廂式壓濾機的幾種常見問題及解決方法
點擊次數：908 更新時間：2025-07-21 返回
廂式壓濾機的幾種常見問題及解決方法如下：
一、濾板間滲水
1、原因
•液壓壓力不足導致濾板壓緊力不夠。
•濾布褶皺、破損或密封面附著異物。
2、解決方法
•調高液壓系統壓力至設定值。
•更換破損濾布，清理密封面殘留物。
二、濾布堵塞
1、原因
•物料黏度過高或含尖銳顆粒。
•濾布選型不當或清洗不徹底。
2、解決方法
•優化物料濃度(建議≥500g/L)，添加稀釋劑。
•化學清洗：酸性殘留用弱堿液浸泡，堿性殘留用弱酸液處理。
•更換耐腐蝕、高精度濾布(如聚酯/尼龍材質)。
三、液壓系統故障
1、不保壓
•原因：油缸密封圈磨損、電磁閥故障或油路泄漏。
•解決：更換密封圈/電磁閥，緊固油管接頭。
2、壓緊無反應
•原因：液壓油不足/劣化、油泵損壞或限位裝置失靈。
•解決：補充/更換46號液壓油，檢修油泵，校準限位器。
四、濾餅成型異常
1、現象：濾餅松散或無法成型
2、原因與對策
•進料濃度過低：提高濃度或延長過濾時間。
•濾布開線/針腳過大：重新縫合或更換濾布。
•出口堵塞：清理排液通道。
五、設備壓緊后無法松開
1、原因
•濾板粘連物料，導向桿油污堆積。
•液壓系統混入空氣或傳動部件卡死。
2、解決方法
•清除濾板殘留物料，導向桿涂抹黃油潤滑。
•排出液壓系統空氣，檢修傳動鏈條/軸承。
